Schlüsselprozesse der Statorfertigung

Werkzeugbau im eigenen Haus::

Basierend auf hauseigenen Untersuchungen zum Schrumpfverhalten.

Eigener Formenbau::

Gewährleistet Maß- und Profilgenauigkeiten..

Hauseigene Compound-Formulierungen:

Von erfahrenen Gummitechnologen.

Hauseigene Compound-Präparate:

Gewährleistet unter kontrollierten Bedingungen hohe Maßgenauigkeiten.

Interner Extrusionsprozess:

Nach der Hülsenentfettung und dem Kugelstrahlen wird ein identifizierter und bewährter Klebstoff aufgetragen, um sicherzustellen, dass die erforderliche Haftfestigkeit erreicht wird. Die aufgetragene Klebstoffdicke wird ebenfalls kontrolliert, um eine ordnungsgemäße Verklebung zu gewährleisten. Bei kontrollierter Temperatur von Düse und Gummi stellt die kürzeste Zufuhrzeit sicher, dass während des Extrusionsprozesses keine Vulkanisation auftritt.

Interner Vulkanisationsprozess::

Die bei der Vulkanisation von Kautschuk auftretenden chemischen Veränderungen und Verfahren zur Prozesskontrolle werden strikt befolgt. Vulkanisation durch Dampfhärtung unter kontrollierten Bedingungen beinhaltet die gewünschten Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Shore-Härte, prozentuale Dehnung, Genauigkeitsgrad des Statorprofils in Bezug auf das Formprofil usw.

• Extrem zuverlässig und langlebig.
• Hilft die Baulänge der Exzenterschneckenpumpen zu reduzieren.

• Komplettes Pumpenset mit Motor, Getriebe, Grundplatte, Kupplung und Schutz usw.
• Pumpe mit VFD-geeignetem Motor
• Pumpe mit Magnetkupplung
• Pumpe mit API-Dichtungsplan
• ATEX- und CE-zertifizierte Pumpen
• Kompletter Pumpen-SKID
• Maßgeschneiderte Pakete für verschiedene Branchen, z. B. Marine, Öl und Gas