Die Verarbeitung von Honig ist ein vierstufiger Prozess.

• Zunächst wird der Honig in einem Sammelbehälter auf 480-490° Celsius erhitzt, um die Kristalle aufzulösen.
• Als nächstes durchläuft der halbverarbeitete Honig die Filtereinheit, in der Pollen, Fremdstoffe und Wachs entfernt werden.
• Drittens wird der Honig im Siebtank (für 7 Sekunden) auf 73,80 Grad Celsius erhitzt und wieder auf 48,90 Grad Celsius runtergekühlt, um Hefe und andere Bakterien zu zerstören.
• Schließlich wird der Honig bei atmosphärischer Temperatur in einen Absetztank geschickt, um dort abzukühlen, wo er einige Tage aufbewahrt wird, bevor er in die Abfüllanlage geschickt wird.

Anwendungen von Roto Pumpen in Honigverarbeitungsanlagen:

• Transfer von halbverarbeitetem Honig vom Sammelbehälter zur Filtereinheit
• Übertragung von pollen- und wachsfreiem Honig von der Filtereinheit in den Siebtank
• Transfer des gefilterten Honigs vom Siebtank in den Absetztank und dann in die Abfülleinheit.

• Die sortierten Trauben werden einer mechanischen Presse zugeführt, die durch Zerkleinern den Traubenmost (Traubensaft mit Schale, Kernen und Feststoffen) erzeugt. Weißwinzer zerkleinern und pressen die Trauben schnell, um Haut, Kerne und Feststoffe zu entfernen, um zu verhindern, dass unerwünschte Farbe und Tannine in den Wein gelangen.
• Der Most wird dann zur Fermentation überführt, wo Wildhefe oder kommerzielle Kulturhefen hinzugefügt werden, um die Konsistenz zu gewährleisten. Der Fermentationsprozess dauert 15 Tage bis 1 Monat oder länger, bis der gesamte Zucker in Alkohol umgewandelt und trockener Wein hergestellt wird.
• Nach der Gärung wird der Wein im Klärtank verarbeitet, um abgestorbene Hefezellen, Tannine und Proteine ​​​​zu entfernen.
• Der geklärte Wein wird dann für den Alterungsprozess in mehrere Absetztanks überführt (2-3 Monate in jedem Tank), wo Rotwein bei 120° C bis 160° C und Weißwein bei 00 aufbewahrt wird. In Absetztanks werden unerwünschte Ablagerungen am Boden abgesetzt und beseitigt, während der Wein in den Absetztank der nächsten Stufe umgefüllt wird.
• Schließlich reift der Wein in Edelstahltanks und wird dann in die Abfüll- und Verpackungseinheit überführt.

Anwendungen von Roto Pumpen in der Weinproduktion:

• Umfüllen von Most von der mechanischen Presse in Gärtanks
• Umfüllen von Wein aus Gärtanks in Klärtanks
• Umfüllen von Wein vom Klärtank in mehrere Absetztanks, um Schmutz zu entfernen
• Umfüllen von sauberem und gefiltertem Wein in Edelstahltanks

• Die Extraktion des pflanzlichen Rohstoffs wird mit Stachelbeeren in einem Edelstahltank gekocht, bis das Flüssigkeitsvolumen auf 1/4 reduziert ist.
• Stachelbeerfruchtfleisch wird mit Kuhghee in einem Dampfmantelkessel mit Rührwerk angebraten – Zugabe von Kuhghee zum Stachelbeermark & kontinuierliches Rühren der Stachelbeeren
• Rühren und Braten wird fortgesetzt, während Zucker in einen Behälter mit Dampfmantel mit Stachelbeermark und Kuhghee zugegeben wird
• Das Fruchtfleisch der Stachelbeeren wird in einem dampfummantelten Gefäß mit Rührwerk in Pulverform mit Kräuterrohstoff und Honig versetzt.
• Schließlich wird der Chyawanprash zur Abfüll- und Verpackungseinheit geschickt.

Anwendungen von Roto Pumpen in der Chyawanprash-Produktion:

• Umfüllen des gekochten Stachelbeermarks aus dem Edelstahltank in einen Dampfmantelkessel
• Überführen von Chyawanprash aus einem Dampfmantelkessel in Lagertanks